螺旋压榨机产品特点:
1、自动电气保护,可实现与格栅除污机的联合控制;
2、结构紧凑,安装方便,可用膨胀螺栓固定;
3、槽内衬耐磨材料,维护方便,使用寿命长;
4、可密闭运行,噪音小,改善环境;
5、长度、角度、接出料斗可按要求定制;
6、螺旋叶片由不锈钢或锰钢制成,强度高,耐腐蚀。
如何解决螺旋压榨机卡料的问题?
传统螺旋压榨机的原理是根据螺旋的促进,继续将进料斗中的物料从进料端运输到进料端,根据充压排渣门与筛网的相互约束,减少物料体积,然后在螺旋挤压力的作用下根据筛网排出部分液体。当进料斗终止进料时,螺旋和筛网之间的密实物料失去了连续进料的驱动力,卡在筛网和螺旋之间无法清洗。早期的螺旋压榨机利用人力打开筛网,清理卡在中间的物料。一些没有卫生要求的工艺流程不能考虑清理物料,而是加工一些食品材料、一些常温状态和气体引起的化学变化和味道。材料不能长期存在于螺旋和筛网之间,每次使用设备都需要清理。
通过调整螺旋的整体设计,新型螺旋压榨机可在终止进料的工作条件下排出筛网与螺旋之间的渣,在筛网外安装移动喷淋设备,完成筛网外汁盘的喷淋清洗。
螺旋压榨机的组成:
本设备主要由电机轴、螺旋导辊、脱水系统软件(分离球形网架、不锈钢板分离网)组成、减速器、电机等
技术特点及材料:
叶片:挤压螺旋叶独特的结构加固,防止损坏,并为不锈钢板制造。
不锈钢筛:不锈钢网型号规格:0.3-3mm
发动机:干燥度可根据固体化学物质的不同规定进行调整
螺旋压榨机的工作依据是什么?
螺旋压榨机运行时,处理后的胚胎从料斗进入挤压室。从螺钉的螺旋向内推进并挤压。由于材料胚胎在挤压机的挤压室内运动,在挤压室的高压条件下,材料胚胎与挤压室之间产生很大的摩擦阻力,导致材料之间的摩擦和相对运动。螺钉的根园直径逐渐增厚。当螺钉旋转时,螺纹不仅可以向前推,而且可以向外翻转。同时,靠近螺纹表面的材料层也随着轴旋转,使挤压室内每种材料的胚胎颗粒不等速,在同一方向运动,颗粒之间也有相对运动。
螺旋压榨机为螺旋压榨机。工作过程是:输送螺旋将进入料箱的物料推向压榨螺旋,通过减小压榨螺旋的螺距和增加轴径,在筛壁和锥体阻力的作用下,挤出物料中含有的液体(果汁),挤出的液体从筛孔中流出,集中在接汁斗中。压榨后的果渣通过筛筒末端与锥体之间的排出机排出,锥体后部装有弹簧。