压榨脱水机的维护:
挤压脱水机应用三个月后,应定期维护,检查滤网和螺旋叶片是否损坏。如果损坏严重,应立即更换叶片,不得继续使用。必须养成按时维护设备的好习惯,有利于提高螺旋脱水机的使用寿命。
挤压脱水机之所以受到市场的青睐,是因为它解决了行业内的诸多问题,对化纤废渣的挤压脱水有很好的效果,可用领域也不受限制,如厨余垃圾.尾菜解决方案.残渣.秸秆.水产养殖等废物的挤压脱水。挤压脱水机广泛应用于高湿槽渣干燥前的脱水工作,大大缓解了干燥机设备的压力,大大提高了生产能力,大大降低了能耗。它是干燥高低温材料不可缺少的解决方案。脱水后的材料可以直接进入干燥设备。
压榨脱水机的技术特点是什么?
1.压榨机螺旋内部有自己的推进器,可实现破碎压榨一体机,节省空间,节省设备投资资金;
2.螺旋采用特殊结构强制进料板,并安装螺旋叶装置,实现物料输送顺畅,压榨干湿度均匀;
3.压榨机可调节干湿尾椎前后移动驱动力,采用液压控制,工作状态稳定,压榨脱水操作简单;
4.实现逐级压榨,脱水更彻底;
5.压榨螺旋内部安装有搅拌机,边压边搅拌,更适合需要搅拌的物料;
6.我公司的压榨机可以边压边在内部通蒸汽.热水.溶剂.乙醇等
7.压榨机筛网有两半筛,也有整体结构,便于拆卸清洗,还有加固筛桶的设计;
8.实现物料中“游离水”的分离,提高压榨速度和出汁率.脱水率;
9.可串联两台压榨机,前面作为粗压榨机,再进行第二次压榨;
10.螺旋采用精密加工精度,使压榨机筛网具有自清洗功能,不易堵塞;
11.高扭矩.低噪音.无振动,驱动部件少,易损件少,维护费用低;
12.采用不锈钢梯形滤网,耐磨.耐腐蚀.耐久性好,过滤性能好;
13.螺旋采用双叶分推式,压榨速度快,返流量小;
14.压榨机采用一种(类)材料的螺旋设计方法。
压榨脱水机的工作原理及主要特点:
1.采用无轴螺旋.与材料接触面小,摩擦力低,可提高挤压效率。无堵塞,无缠绕现象;
2.设备采用不锈钢制造,强度高,耐腐蚀性好,使用寿命长;
3.驱动装置采用轴装直接驱动方式,运行平稳可靠,节能;
4.出口设有弹簧挡板,增加挤压力,提高脱水率;
5.除进出口外,其余采用密封结构,使用环境清洁卫生。