螺旋压榨机的脱水过程分为两个阶段。**阶段采用螺杆脱水。螺杆分为三个阶段:运输段、压缩段和排放段。运输段保证材料顺利进入设备。脱水段螺杆的螺距和内径逐渐缩小,运输空间逐渐缩小,运输空间逐渐缩小。第二阶段,使用阻力设备脱水。材料进入螺杆排出部后,螺杆对材料施加轴向推力,从排出口推出。同时,气动装置加压的阻力设备对即将推出的材料施加反冲力,产生压力,使材料分两个阶段脱水。
运输丝杆将进入料箱的物料推到榨丝杆上。在筛壁和锥体阻力的影响下,物料中所含的液体(果汁)通过缩小牙距和增加榨丝杆的轴径而被挤出。挤出的液体从筛孔流出,集中在果汁桶中。榨出的果渣从筛筒末端和锥体之间的设备中排出,锥体后部设有弹簧。通过调节弹簧的预紧力和位置,可以改变排渣阻力和排渣口的大小,调节提取的干湿度。
该设备的特殊螺旋结构改变了压制材料时的阻力方向,基本消除了对材料摩擦的依赖,有效地解决了与破碎机的匹配问题和进料速度的匹配问题。如果进料较少甚至停止,压缩机仍然会干燥,椅背压尾锥。
螺杆内部有自己的螺旋桨。螺旋桨不仅可以避免物料回流,还可以起到轻微的破碎作用。对于一些需要减小尺寸和重量的物料,可以达到50%的脱水减肥效果。
此外,螺旋压榨机可用于将废物转化为能量的应用,如废物衍生燃料的处理;废物转化为生物降解有机废物肥料等绿色应用;生物柴油中使用的商业液体食品废物。处理后废物的重量和体积;降低和节约运输成本。
螺旋压榨机简介:
1.螺旋压榨机内部有一个助推器,可以减少物料返回的清洗,还可以起到轻微的粉碎作用。对于一些只需要减轻体积和重量的材料,可以达到50%的脱水减量效果。
2.适用于各种材料。它不仅适用于果蔬榨汁,也适用于各种废物的提取和脱水。特别是对于光滑、大颗粒或长条形材料。
3.螺杆采用特殊结构,改变了材料提取的阻力方向,减少了对材料摩擦的依赖。即使进料较少,也可以提取。
4.根据设备的情况,可对物料进行粉碎和挤压,降低了空间和辅助的成本。
5.操作简单,工作时可节能。因此,这种设备可用于许多公司。