连续式螺旋压榨机的压榨特点

连续式螺旋压榨机适用范围：

1、用于脱水、压缩给排水泵站、污水处理厂、自来水厂拦污格栅截流渣；

2、造纸、制糖、制酒、食品工业、屠宰、皮革、纺织、印染、石化等工业污水处理中的栅渣或滤渣脱水压缩。

连续式螺旋压榨机设备的主要特点：

1、选用无轴螺旋，与材料接触面小，摩擦力低，可提高挤压效率。无堵塞，无盘绕现象；

2、设备采用不锈钢制造，强度高，耐腐蚀性好，使用寿命长；

3、驱动机构采用轴装直接驱动方式，运行平稳可靠，节能；

4、出口设有弹簧隔板，增加挤压力，提高脱水率；

5、除进出口外，其他选用密封结构，使用环境清洁卫生。

连续式螺旋压榨机是一种非常实用的设备，在使用过程中降低了人们的劳动强度。一台机器可以满足大量的物料处理需求，不仅可以改善每个人的工作环境，而且使人们的工作简单方便。驱动减速器推动叶片轴旋转，螺旋角向前推万，然后挤压进入挤压管材料。在螺旋叶运输和挤压下，废渣中的水被挤出出口，挤出的液体从筛孔中流出，集中在水槽中，达到固液分离的目的，可以改变排出阻力和排出口的大小。

连续式螺旋压榨机对轴承的维护：

1、在使用设备的过程中，要定期注意轴承的防锈处理，不要沾太多水。清洁轴承座周围，涂上润滑剂，进行维护。

2、一旦发现轴承损坏，应及时更换。安装新轴承时，要求非常规范、细致，不能粗心大意。防止对轴承产生强烈影响，防止疤痕、压痕和断裂。

连续式螺旋压榨机损坏的主要原因如下：

1、筛桶损坏：筛桶经常与物料摩擦，承受脱水作用，压力大，长时间易损坏。一般筛桶采用2-3mm不锈钢板冲孔，不易损坏，与材料硬度水平有很大关系。

2、打开筛桶支座的焊点:提取的材料，如甜高粱、甘蔗等韧性和强度较大的材料，需要加厚牢固焊接。

3、材料的脱水和干燥程度不能无限地增加压力，否则很容易损坏机器。

4、机器挤压包裹层不能带菜刀、钢板、钻头等物品，容易窒息筛桶，严重损坏螺旋。

连续式螺旋压榨机渣液分离速度快，分离后粪渣含水量在40-65%之间，可调节出渣量和含税量，可使用不同成分的饲料，便于运输，其固粒物非常适合作为鱼饲料和有机肥的原料。