连续式螺旋压榨机的正确操作

使用连续式螺旋压榨机的优点：

1.固液分离设备速度快。分离后粪渣含水量在50左右，排渣量和含水量可根据需要单独调整。可以使用不同成分的饲料原料。螺旋脱干机分离的粪便固体颗粒可作为有机肥的原料，资源可以重复利用。

2.设备自动化技术实力高，耗电量小，价格低廉，实际操作方便，只需按下启动停止按钮即可进行实际操作；除污能力强，避免堵塞，清洗方便；处理后的排水固定率。有机化学耗氧量。总耗氧量。氮磷污泥负荷可达85%。

3.该设备的过滤网。绞龙由镍碳钢和高耐磨碳钢制成，具有耐腐蚀、抗压强度高、使用寿命长等特点。维护方便一般正常使用，正常使用半年左右清洗不锈钢筛。清洗时，取出进料口的地脚螺钉，然后取出不锈钢筛，用冷水清洗堵塞物。

连续式螺旋压榨机广泛应用于造纸工业、农牧业和食品工业。连续螺旋压榨机的结构设计方不同，可从泥浆或厚材料中获得固体。进一步脱水后选用的固体可达到一定的干燥湿度，是一种高效、简单、节能的螺旋挤压分离设备。

连续式螺旋压榨机日常维护注意事项:

1、设备运行前进行一次清洗，主要是清除与加工材料接触的位置，避免上次残留污染。

2、二次加工完成后，应先降低传动装置的工作压力，然后等待物料残渣排出后再停止设备。停止工作后，应清除筛桶内的残留物。

3、根据实际需要合理、及时、合理地调整压力。如果工作压力过大，很可能设备经常出现故障，甚至筛桶堵塞。

4、定期检查设备电气元件与其他连接件的磨损情况，及时更换易损件。

连续式螺旋压榨机的安装:

（1）、安装连续式螺旋压榨机时，首先检查基础螺栓的开启尺寸是否与底座尺寸一致，然后将安装设备放入预制基础中，对准位置拧紧固定螺母。

（2）、设备放入基础后，支架与预埋钢板焊接正确。

（3）、压榨机安装后，用手旋转减速机输入机油，检查各运动部件是否有干预和卡滞，运动是否灵活。

（4）、通电试转减速器的转换（按箭头）是否正确。

（5）、启动传动机构，使其空载运行，正常后可投入生产。

正确操作连续式螺旋压榨机：

①行驶前，检查系统是否完好；油缸、活塞、气压表管阀在不泄漏的情况下保持可靠运行；行驶时控制油路的液压泵；

②使用三个月后，必须清洗新机器，更换新油；一般每六个月或一年更换一次；添加新油时，也必须用过滤器过滤；冬季加10号油，夏季加20号油，保持油箱液位，密封，油温不超过50℃，定期打开排气阀；

③在运行过程中，请注意气压表的压力不要超过警告线。如有故障，请定期更换气压表。

④保持系统清洁和气密性；检查是否有漏油、温升、漏气、振动、噪声、压力不足等异常现象，及时排除原因；

⑤在维护、清洗和更换零件时，应避免撞击和损坏，严禁用锤子碰撞机身。