螺旋挤干机的运行和维护主要在于减速器、轴承等部件的润滑和挤压脱水机磨损的检查和监测。挤压脱水机减速箱润滑油一般每年更换一次,每个轴承部件每周加一次黄油。每月检查挤压螺旋叶片的磨损情况。检查螺旋叶片的磨损情况主要是检查大部分摩擦zui,无需完全拆卸机器。
修理螺旋挤干机。主要用于挤压螺旋和筛网的磨损。虽然我们在制造挤压脱水机时充分考虑了磨损的现有部位,并采取了保护措施,但它只是有效地延长了使用时间,磨损就像滴水穿过石头一样,仍然是不可避免的。
螺旋挤干机设计中的一些维修理念可以有效降低磨损对设备运行寿命的影响,减少磨损维修的工作量,降低磨损维修的维修成本。
螺旋挤干机利用螺旋轴上螺旋叶片的螺距逐渐变小,使物料在推送过程中体积变小,受到挤压力的作用,使液体分离。由于物料体积的压缩,脱水机螺旋压力体积的变化程度不同,压力尺寸和液体挤压效果也不同。因此,我们说螺旋挤干机的挤压效果与物料的物理性质直接相关。
使用螺旋挤干机注意事项:
1.使用螺旋挤干机时,由于筛桶与筛槽之间存在一定的间隙,在挤压过程中会残留一定的食物残留物,所以清洗时要注意。当然,榨汁也会有一定程度的浑浊。
2.在挤压设备的过程中,要注意不要让硬物流入设备,会对其造成不同程度的损坏,所以要小心。
3.当设备超过一定时间不能使用时,应清理残留液体,防止堵塞。
螺旋挤干机可使材料达到规定的脱水率,成本低,使用方便。如果使用过程中没有零件损坏,运行速度非常慢,没有达到预期的脱水效果,设备电容相对较小,用户只需更换大容量电容。
螺旋挤干机在使用初期可正常运行,使用一段时间后不能快速运行。这可能是电容器进水,容易泄漏,需要更换相同类型的电容器。
螺旋挤干机的生产模式是特定的,但客户材料的物理性质不同,我们通过实验方法分析材料的可压缩性,分析材料在合理体积压缩下分离的液体满足客户的要求,根据螺旋挤干机的设计参数,我们有科学的实验手段、丰富的实验参数和科学的数据模型,所以我们更专业。
适用材料的初步判断方法:用力掌握材料。如果液体能从指缝流出,留下残渣,即使有一点,材料也适用于我们公司的压榨机。有些材料细腻,无法抓住渣滓,但由于是非结合水,这种挤压分离器也可以脱水。