川泰螺旋压榨机

螺旋压榨机在整个运行过程中，离不开废水和污泥。这两种化合物对轴承危害很大，所选轴承应耐磨，除了密封性.润滑也要做到位，具体如下。

1.如果发现轴承损坏，应立即更换。安装新轴承时，必须规范、小心，不得丢失。避免损坏轴承和印刷压力.裂开。

2.在使用机械设备的整个过程中，要注意轴承的防锈处理，不要沾太多水。清洁轴承座周围，涂上润滑剂，进行维护。

螺旋压榨机的安装方法：

1.安装螺旋压榨机时，首先要明确厂家展示的设备基本地脚螺栓的开启规格是否与坐位规格一致。一致时，安装在预制构件基本上，拧紧并固定指向部位的螺母。如果不一致，请立即联系厂家重新销售，记住不要凑合不一致的设备。

2.设备基本部分安装后，安装设备支撑架，与埋厚钢板焊接，确保设备可靠性。

3.然后是安装设备的内部部件。工作人员首先手动旋转设备减速器，检查旋转是否灵活，必要时加入适当的润滑油润化，使设备部分运动部件灵活可靠，进行五次干预和停留。此外，仔细检查减速器是否合适，无需逆转。

4.所有驱动部件正常后，可插电满载试运行，设备满载要求时间后，正常物料投入生产。

螺旋压榨机的维护方法：

1.使用前，请用清洁液清洗机械与原料接触的部分。

2.当干燥工作接近序幕必须终止时，不要立即终止设备的运行。首先，降低液压传动系统的工作压力，提取干燥后的原淀物，打开桶尾排水口，或根据人工实际操作排水口，使设备再次工作一段时间，直至桶内原料沉淀物不能再排出，终止，清理桶内剩余原料沉淀物。

3.机械设备在运行中应尽量减少工作压力过大。如果没有，设备会突然终止或桶裂等常见故障。

4.液压传动系统的水温不得超过60℃。液压油泵高压时，温度迅速升高。传动装置中滚动轴承温度的升高不得超过室内温度40℃。

5.设备在运行中不能锐利.将硬物和金属化学物质放入人体。它们会破坏内部零件，危及设备的正常运行，可以在挤压成型前选择。

6.长期不使用设备时，必须用自来水枪清洗设备体内的原料沉淀物，并将易腐蚀的零件涂上植物油，放置在自然通风干燥的区域。

7.液压传动系统的液压油应清洗干净，给油或拆卸液压油时，液压油应使用120目过滤装置过于担忧。

8.传动装置的滚动轴承应及时引入润滑油维护减速器，润滑油维护液压机箱应及时引入齿轮油维护。

9.如果设备长时间不使用，请检查路线是否详细，然后插电式机器设备是否正常，无需立即引入。