螺旋压榨机设备可分离污水中的木渣.纤维.泥沙等杂质,通过分离挤压使杂质达到一定的干燥度,降低杂质的干燥度COD,BOD含量有利于进一步厌氧和耗氧处理。减少污水排放,处理后的水可多次回收,为工厂节约用水和环保成本,实现可持续发展。
行业从净化容器中流出的废渣.废纸和含纤维的废水经过挤压处理,达到一定的干燥度。由于体积小,安装维护方便,处理流量大,广泛应用于取代传统的带式过滤器,可并联使用,可产生可观的经济效益。结构紧凑,重量轻,效率高。
螺旋压榨机广泛应用于造纸工业、农业和食品工业。螺旋挤渣机设计独特,能将固体与稀液或粘性物流分离,处理大流量。经过进一步挤压,筛选出来的固体可以达到一定的干燥度,是一种节能.高效.简便.环保螺旋挤压分离器。
也可用于畜禽养殖猪.大型畜禽养殖场的粪便处理;通过分离器挤压成干固体,易于储存、运输和销售。有机复合肥可以改善土壤结构。它是一个果农.绿色农业生产基地的肥料可以减少粪便对环境的污染。同时,还可以处理屠宰牲畜时产生的废水.废渣和羽毛。
螺旋压榨机的工作原理:材料从进料口进入新型高效螺旋压榨机,通过螺旋导辊的导程由宽变窄,导辊叶槽由深变浅。因此,物料在运动中的压力逐渐增大,使物料液体通过不锈钢分离网分离,分离的液体从机组底部和导辊内部的排水口排出,挤出的物料从出料口排出。本设备主要由机座组成.螺旋导辊.脱水系统(分离网架.不锈钢分离网).减速机.电机等组成。
螺旋压榨机的优点:
1.启动后,将含水量高的物料送入进料箱。材料借助螺杆轴的轴向力向前推进,受窄笼约束,向前移动,压缩,材料从出料口压出。游离液体通过挤压笼表面的间隙挤出,集中在下面的积液盘中排出,实现材料.液体连续分离。
2.本实用新型压榨脱水机机架上设有机筒,机筒一端上部设有进料斗,机筒另一端设有出料口,机筒外壁设有出水孔,机筒内部设有不同距离的螺旋和锥轴.,根据不同物料调整压缩比,
3.本实用新型采用螺旋压榨机,大大提高了机筒内的挤压力。压榨脱水后的材料已满足造粒要求,无需在挤压机与造粒机之间使用干燥设备,大大节约了能源;挤压后的材料可以直接造粒。