螺旋挤干机的性能特点

螺旋挤干机的日常维护方法：

1.使用前，用清洗液清洗设备与物料接触部位。

2.当压榨工作接近尾声需要停止时，不要直接停止机器的运行。首先，降低液压系统的压力，使挤干脱水后的物料残渣推开筛桶末端的迫门；或者通过手动操作提升迫门，然后让机器继续运行一段时间，直到筛桶内的物料残渣不能继续排出迫门，然后停机清理筛桶内的残渣。

3.机器在运行过程中应尽量避免压力过大，否则会导致机器骤停或筛桶破裂等故障。

4.液压系统油温不超过600℃。由于液压泵高压，温升快，建议油泵高压连续工作不超过30分钟。传动系统中轴承的温升不得超过室温40分钟℃。

螺旋挤干机的主要部件是螺旋，螺旋沿渣出口方向逐渐增大，螺距逐渐减小。当材料被螺旋推进时，由于螺旋腔体积的减小，材料被挤干。

螺旋主轴的旋转方向从进料斗向渣槽的方向看，这是顺针时的方向。将原料加入进料斗中，在螺旋的推动下受压压榨的汁液通过滤网流入底部的榨汁机，而废料则通过螺旋与调压头锥形部分之间形成的间隙排出，调压头沿轴向移动可以调节间隙的大小。当手动顺时针(从设备的出渣槽到进料斗)转移手轮轴承座时，调压头向左，间隙缩小，否则间隙变大。改变间隙的大小，即调整出渣的阻力，可以改变出汁率。但是，如果间隙太小，在强力挤干下，一些渣粒会通过滤网与果汁一起挤出。虽然果汁增加，但果汁质量相对降低，间隙的大小取决于用户的具体工艺要求。

螺旋挤干机设备的性能特点：

1.结构紧凑，美观大方。

2.采用锥形螺杆，产能大，出汁率高。

3.节能，噪音低，无污染。

4.整机均为304不锈钢材质

螺旋挤干机可用于干燥前高湿渣脱水作业，如酒糟等.果渣.药渣.木薯渣脱水，大大减轻了干燥机的负担，大大提高了产量，大大降低了能耗。是干燥前高湿材料的处理设备，脱水后的材料可直接进入干燥设备。它还具有以下特点：

1.新型无笼条挤干脱水机：采用无笼条脱水结构，无漏胶，无需清洗；

2.螺钉设计：采用多螺距分段组合，多螺纹段(断开)形状复杂。头部的两个螺套外圆喷焊耐磨硬质合金。

3.辅助膨化功能：机头螺杆设计具有膨化功能，增强脱水效果。

4.螺杆两端均设有支撑机构，杜绝扫膛现象。

5.在线自动压力调节生产能力机构：根据生产要求，模板开口率可在线自动调节，达到改变机内压力、控制脱水效果的目的。新型压力调节结构简单，故障率低，维护方便。