​螺旋压榨机厂家对设备的日常维护

螺旋压榨机厂家对设备的日常维护:

1.使用前，用清洗液清洗设备与物料接触部位。

2.当挤压操作接近尾声需求时，不要直接停止机器的运行。首先，降低液压系统的压力，将挤压脱水后的物料残渣推开筛桶末端的迫门；或者通过手动操作提升迫门，然后让机器继续运行一段时间，直到筛桶中的物料残渣不能继续排出，然后停止清理筛桶中剩余的物料残渣。

3.机器在运行过程中应尽量防止压力过大，否则会导致机器骤停或筛桶破裂。

4.液压系统油温不得超过6000℃。由于液压泵高压，建议油泵高压连续运行不超过30分钟。传动系统中轴承的温升不得超过室温40分钟℃。

5.机器在运行过程中尖锐.坚硬的物体和金属进入身体，会损坏身体的零件，影响机器的正常运行，可以在材料压榨前选择。

6.如果机器长时间不使用，必须用水枪清洗机体内的所有物料残渣，并在通风干燥处涂油，保护易锈部件。

7.液压系统的油应保持清洁，加油或换油时，油应用120目滤网过滤。

8.传动系统各轴承应定期注入润滑脂维护，齿轮箱应定期注入润滑油维护，液压油箱应定期注入液压油维护。

螺旋压榨脱水机厂家的运行维护主要在于减速机、轴承等部件的润滑，以及螺旋压榨机磨损的检查和监控。螺旋压榨机的减速箱润滑油一般每年更换一次，每个轴承部件每周加一次黄油。每月检查一次压榨螺旋叶片的磨损情况。螺旋叶片的磨损主要在于摩擦zui大部分，不需要完全拆卸机器。

螺旋压榨机的维修。主要针对压榨螺旋和筛网的磨损。虽然我们在制造螺旋压榨机时充分考虑了磨损的存在，并采取了保护措施，但只是有效延长了使用时间，磨损就像滴水穿石一样，仍然是不可避免的。

螺旋压榨机在设计中的一些修复理念可以有效降低磨损对设备运行寿命的影响，降低磨损修复的工作量，降低磨损修复的修复成本。