螺旋压榨机的结构特点

螺旋压榨机的工作原理：首先挤压：当螺旋促进轴体刚开始旋转时，在螺旋轴外场设置各种耐磨不锈钢板叶片促进材料，在力的作用下，水会排出滤网间隙，然后快速挤压脱水。

其次是脱水：经过受压的物料会随着螺旋轴的转动而向前移动，在物料靠近出入口的位置，螺旋轴轴体逐渐变宽，叶片与叶片的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积已经减小；在出入口阻力销的作用下，气体压力不断增大，在螺旋推动轴转的作用下，物料中的水分会被挤出而排出，物料含水量不断降低，进而完成物料的脱水作业。

然后进行自清洁：螺旋轴的旋转将继续旋转，机器和设备将在螺旋的推动下实现连续的自清洁过程，从而更好地防止传统脱水机的堵塞问题。

螺旋压榨机配置合理；该机器设备由支撑架、进料口、螺旋电机转子、挤压螺旋、脱水系统软件、高韧性过滤堵塞不锈钢滤网、气缸自动离合器压力机摩擦阻力设备、进料口、减速机电机、集水储存箱、防护罩等组成。应用可靠；固液分离设备率高；低浓度进料、高浓度进料；流量少、采集率高、运行成本低；安装简单，占地面积小，实际操作方便，维护量小。

螺旋压榨机的维护保养：

1：在使用之前，要清理一部分设备和物料。

2：脱水工作结束时，不要立即终止设备的运行。应首先降低液压传动系统的工作压力，使压力脱水后的物料沉积物打开筛分桶末端的排水口；或者根据人力的实际操作情况打开，然后让设备再次运行一段时间，直到筛分桶料沉积物排出，然后关闭机器，清除筛分桶内残留的物料沉积物。

3：机器设备在运行过程中要尽量减少其工作压力，否则会导致设备出现骤停或者筛桶缝等常见故障。

4：液压传动系统的水温不得超过60℃。由于液压油泵压力较高，温度上升较快，因此建议汽油泵压力持续不应过长。传动装置中的滚动轴承不得超过室内温度40℃。