螺旋压榨机的功能特点:
1.分离后含水量为40%-55%;
2.能耗低,操作简单,效率高;
3.不锈钢筛网和螺旋板结构紧凑。
螺旋压榨机的日常维护:
1.使用前,用清洗液清洗机械设备与材料件。
2.当压力工作需要关闭时,不要立即终止设备的运行。首先,降低液压传动系统的工作压力,打开压力和脱水后的材料沉渣,使设备再次运行一段时间,直到筛箱内的材料沉渣不能再次排出,然后关闭,清理筛箱内剩余的材料沉淀。
3.设备在运行过程中应尽量减少工作压力过大,否则会导致设备突然停止或筛桶开裂等故障。
4.液压传动系统的水温不得超过60℃。建议汽油泵高压连续工作不超过3小时,因为液压油泵高压时,温度上升较快。每个滚动轴承在传动装置中的温度不得超过室内温度40℃。
5.在操作过程中,不要让锋利、坚硬的物体和内部金属物体进入机体。它们会破坏人体的部件,危及设备的正常运行,并且可以在压榨之前进行清洁。
6.如果设备长时间不使用,必须清洗和清除体内所有材料沉淀的自来水枪,并在自然通风干燥的地方保持易锈部件。
7.液压传动系统的液压油应保持清洁。120目过滤器用于给油或换油。
8.传动装置的滚动轴承应及时引入润滑脂进行维护;减速器应及时引入润滑脂进行维护;液压油滤芯应及时引入齿轮油进行维护。
螺旋压榨机是一种可以通过脱水和螺旋压力从材料中挤出液体的机器,以连续(非批处理)的方式运行。压力脱水机可用于各种液体-固体分离。独立的驱动转子和可调的圆锥截面可以提供瞬时的压力调节和适当的挤压。我公司生产的压力机采用集成设计,可减少尺寸与固体和液体分离,无需运输。它具有高容量、健康和安全的特点,通常用于有机食品和食品的连续脱水和榨汁。