螺旋压榨机用什么技术来固液分离?
螺旋压榨机主要由机架、压缩管、螺旋、减速器、进料口、出料管等组成。反冲洗产生的水渣从网格栅除污机出口排入机机器,然后流入压榨机的出口。在螺钉的推动下,格栅渣被压缩脱水,压缩分离的水进入集液罐,并通过连接到底部的出口管排入下水道或格栅前池。干渣通过翘曲的出口管排入容器。
螺旋压榨机采用悬架齿轮减速器和低噪声电机,设置在螺钉的一端轴头上,驱动螺钉进行圆周运动。减速器侧轴承座配备重载推力轴承。螺钉等距,由不锈钢制成,耐磨耐腐蚀。
1.该设备采用无轴螺旋,与材料接触面小,摩擦力低,可提高挤压效率。无堵塞,无缠绕;
2.设备采用不锈钢制造,强度高,耐腐蚀性好,使用寿命长;
3.驱动装置采用轴装直接驱动,运行平稳可靠,节能;
4.出料口设有弹簧挡板,增加挤压力,提高脱水率;
5.除进出口外,其余采用密封结构,环境清洁卫生。
螺旋压榨机的使用要求:
1.当渣皮形成耐渣性时,应检查压缩效果,然后适当调整弹簧的压缩程度和位置,以达到满意的压缩效果。
2.树枝等大异物应移除,以免损坏筛管。进料过程应尽可能均匀,以达到更好的效果。
3.压榨过程结束时,应提前松开弹簧,使果渣在压力下移动。
4.此外,如果压榨机在停工时间内长时间不使用,应注意清洁内部,防止设备因生锈等外部因素而损坏。
5.进料前,应关闭锥体和出料口,并通过螺母调整压力弹簧的预紧力。