螺旋压榨机将应用于许多领域,如酿酒、食品加工、纺织、石油化工、污水处理厂、皮革制造、印染厂、自来水厂等。这种设备的广泛应用是由于其自身的诸多优势。所以今天我们就来了解一下螺旋压榨机,深入了解一下。
螺旋压榨机在材料上,选用的是不锈钢这种材料,因此,其强度高,耐腐蚀性好,使用寿命长。当格栅中的栅渣或过滤后的滤渣从料斗进入螺旋管时,用压榨螺旋揉捏脱水。物料挤出的水分通过滤网聚集在接水盆中,由排水管排出,而揉捏脱水的物料通过排渣管排出。
螺旋压榨机设备的组成:
该设备主要由机架、送料部分、压榨部分、传动部分和电气控制部分组成。同时,双螺旋包括反向旋转的输送螺旋和压榨螺旋;除了强力进料装置和止退装置外,螺旋压榨机的说明书分为进料螺旋、压榨螺旋和揉捏螺旋三部分。
螺旋压榨机设备的优点:
它具有强度高、承载压力大、不变形、不堵塞、耐腐蚀、耐磨、不打滑、维修方便、使用寿命长的特点。该设备可单机使用,也可多台串联使用,效果更好。通过调节绷簧压力或油压,可以改变对物料的压力作用,然后调节排渣的干湿程度,其压榨作用因物料不同而不同。
与卧螺机、板框压滤机、真空吸滤机相比,该设备具有极高的性价比和**的功能。广泛应用于果酒、果汁行业的榨汁和其他酿造、化工、制药、环保等专业物料的固液分离。本机压榨脱水后,物料含水量约为60%(根据物料不同而不同)
螺旋压榨机的日常维护方法:
1.使用前,用清洗液清洗设备与物料的接触部分。
2.压榨作业接近尾声需要停机时,切勿直接停止机器运转。首先,降低液压系统的压力,使压榨脱水后的物料残渣推开筛桶结尾的迫门;也许迫门是通过人工操作升起的,然后让机器连续运转一段时间,直到筛桶内的物料残渣不能连续排出迫门,然后停机,清理筛桶内剩余的物料残渣。
3.机器在运行过程中应尽量避免压力过大,否则会导致机器突然停止或筛桶破裂。
4.液压系统的油温不能超过60℃。由于液压泵高压时温升较快,建议油泵高压连续运行不超过30分钟。传动系统中轴承的温升不得超过室温40℃。
5.机器在运行过程中,不要让锋利坚硬的物体和金属物体进入机体。它们会损坏机体内的零件,影响机器的正常运行,可以在物料压榨前选择。
6.如果长时间不使用机器,必须用水枪清洗机体内的所有物料残渣,并将易锈部件涂上油脂进行维护,放置在通风干燥的地方。
7.液压系统的油应保持清洁。加油或换油时,应使用120目滤网过滤油。
8.传动系统的轴承应定期注入润滑脂进行维护;齿轮箱应定期注入润滑油进行维护;液压油箱应定期注入液压油进行维护。