螺旋挤干机设计要点

2021-05-25

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螺旋挤干机

双螺旋压榨机可以让胡萝卜出汁效率更高饮料口感更好哦，为什么这样说呢？下面让我们一起来了解一下吧，关于双螺旋压榨机！

螺旋挤干机主要有由设备框机架、传动系统、进料传动、榨汁部分、液压弹簧系统、护罩以及电器控制部分等组成，用于含有一定纤维的物料的固液分离作业，如薯类、笋类等物质的脱水处理，如木薯酒糟、芦笋原料渣、草药、锯末等有纤维的物料的压榨。

双螺旋压榨机特点：

1、针对各地区不同的原料鱼专业设计合适的主轴压榨比，从而确保榨饼含水量及脂肪含量，大大提高鱼粉品质。

2、采用不锈钢制作网板，极大的提高了抗腐蚀能力，延长了设备的使用寿命。

3、配备整体式钢结构底座，不需要提供混凝土基础，并且可任意改变安装位置

4、全封闭结构，确保生产过程无漏气、漏液现象，保持工作环境的整洁

5、机内配备清洗装置，减少设备清洗的工作量

6、双螺旋低转速压榨，出汁率高。

7、出渣口锥型体压力液压调节，皮渣干湿度可调整。

8、与物料接触部分及机架全部为不锈钢制造。

螺旋挤干机与物料接触的材质均为优质耐酸碱不绣钢。该压榨机由机架、传动系统、进料部分、榨汁部分、液压(弹簧）系统和护罩以及电器控制部分等组成。压榨螺旋与主轴一起旋转，物料输送螺旋套在主轴上与压榨螺旋作反向旋转，对物料的压榨力大而均匀，出渣锥形体由液压缸（弹簧）控制，调节油压（弹簧）可以改变对物料的施压效果，从面调整出汗率，其效果因物料不同会有一定的差别。

螺旋挤干机设计要点：通过改进也可以广泛用于酒精厂、精细化工饲料等行业，用于含有一定纤维的物料的固液分离作业，如薯类、笋类等物质的脱水处理，如木薯酒糟、芦笋原料渣等，经本机脱水后的物料含水量≤60%（可调节）。其作用不同于卧螺机，压滤机，真空吸滤机和普通的螺旋压榨机，可使得废渣或污泥达到要求的脱水率而造价极低和应用的方便。

有很多人感到非常奇怪，压榨机为什么这么神奇呢？之所以会有这样的疑问，是因为许多人对压榨机的工作原理并不了解。

压榨机在运转的时候，处理好的料胚从料斗进入榨膛。由榨螺的螺旋向里推进，进行压榨。

因料胚在压榨机的榨膛内是在运动状态下进行的，在榨膛高压的条件下，料胚和榨螺、榨膛之间产生了很大的摩擦阻力，使物料之间产生摩擦，产生相对运动。

榨螺的根园直径是逐渐增粗的。当榨螺转动时，螺纹使料胚既能向前推进，又能向外翻转，同时靠近榨螺纹表面的料层还随着榨轴转动，这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速的，同方向运动，而且在微粒之间也存在着相对运动。

由摩擦产生热量又满足了压榨机榨油工艺操作上所必须的一份热量，有助于促使料胚中蛋白质热变性，破坏了胶体，增加了塑性，同时也降低了油的粘性容易析出油来，因而提高了压榨机榨油的出油率。

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