螺旋式压榨机连续稳定的高出水率已被市场证明,在多种物料的压榨脱水工序中具有其它压榨机不可比拟的优点。
然而,目前市场上常见的螺旋压榨机,在某些特殊加工工艺中应用还存在着一定的不足。为了适应某些特殊的应用,我们需要不断改进设计。对某些卫生要求高、含糖量高、蛋白质含量高的物料,在常温下极易发生化学反应而影响工艺品质,因此要求螺旋压榨机在使用一个周期后能快速、方便地清除渣料和筛网。当前常见的螺旋压榨机都没有这些功能,这给我们螺旋压榨机的技术改进提供了课题和空间。
常规螺旋压榨机的工作原理是通过螺旋的推动,不断地将进料仓中的物料从进料端输送到出料端,通过加压的出渣门和筛网的共同束缚,使物料体积被压缩,使液体部分在压力作用下从筛网中流出。在进料仓停止加料时,存在于螺旋和筛网之间的密实型物料,由于失去了从连续进料的推动力,将被卡在筛和螺旋之间,很难清除。早期的螺旋压榨机依靠人工打开筛网,清除中间卡住的物料,有些没有卫生要求的工序,可以不考虑清理,但有些物料在常温下和空气中会发生化学反应,使物料长期存在于螺旋和筛网之间,必须每一次都用过的机器来清除。
通过对上述问题进行改进,改变了螺旋结构设计,使筛网与螺旋之间的渣能在停顿状态下排出,在筛网外安装了可移动的喷冲装置,实现了筛网外接汁盘的喷冲清洗。此外,还可考虑在两个筛网之间增加螺旋状的喷射装置,我们的技术正处于试验阶段,不久将通过市场验证。
即使有魔力的螺旋式压榨机也不会产生很低的压榨效果,例如将压榨后的渣料含水率降至10%-30%。其原因在于物质中存在水的性质。
在物质中存在的水有两种性质:自由水和有机水。这个现象可以通过一个简单的例子来解释,面包里没有自由的水,我们无法将面包片挤出来。但我们在烤箱里放入1公斤的面包片进行低温烘焙,经过称量后,发现面包片只有620克,而烤箱蒸发了380克水分。所以我们判断面包片的水分含量为38%。但含38%水分的面包片,却无法从其中挤出水分,这些水就是有机水。
所谓有机水,其实就是水分子,是组成更大的有机分子的成分。有机质分子是分子量很大的长链分子,H,O,C的分子很多,可以和其他元素结合。独立的压力并不会释放出H2O,它必须被加热或者发生化学反应来去除。
附加的一个实验是,我们随机地加了2800克水,得到1公斤新鲜面包。想一想,你能看到我们*初的620克固体,再加上3180克水。用烤箱干燥,测定其水分含量约为84%。
将3.8公斤面包和水放入搅拌器中搅拌,挤出一些水。在螺旋压榨机上进行压榨时,*终得到的压饼含水率为77%,固体含水率为11%。尽管我们添加了2800克水,但我们只能挤出2100克水。
我们加的2800克水,为什么螺旋压榨不出来?为何螺旋压力机无法将其拉回到38%我们刚开始使用的湿度?解决办法是将一些水与面包中的固体相结合,这样简单的机械挤压就无法再去除水分。在77%的水份之外,你不能把湿面包挤干。不存在魔力螺旋压榨。
为什麽挤出的水中11%是固体?我们在实验室里做了额外的测试,我们发现11%的固体是由7%的悬浮物和4%的溶糖固体组成。
在挤压过程中,将7%种在挤压液中的悬浮物通过挤出机筛网进行挤压。网孔的大小决定了有多少悬浮固体逃逸出来,因此螺旋榨油机晒网的孔径非常重要。纤维等颗粒较大的固体颗粒,受压时会在筛网内部形成一层致密的过滤层,游离水能穿过过滤层,少部分固体颗粒与筛网摩擦能脱离出筛网束缚。
如挤出像洗涤过的塑料布一样的碎屑,由于塑料不吸水,我们将得到含水率低于30%的渣子,我们试过。