螺旋压榨机厂家产品优势:
1.有效提高挤压效率,与材料接触面小;
2.使用时不堵塞,设备设计合理;
3.不锈钢型材,耐久性好,耐磨,使用寿命长;
4.螺旋压榨机是一种节能产品,选用轴装直接驱动,运行稳定可靠,能耗相对较低;
5.将弹簧隔断放置在弹簧隔断中,增加脱水效果,使托书效果接近理想值;
6.出料口采用密封设计,不保护生产,不污染周围环境,保持环境清洁卫生。
螺旋压榨机厂家设备的工作原理:
1、各种材料之间的液体通过介质通过变径和螺距旋转产生的挤压排出,具有液体提取率高、损失小、破坏程度小、操作简单等优点。
2、材料从进料口进入机器,通过螺旋向前推进,由于螺旋叶片主轴选择不等径和不定距设计方法,从进料口到出料口螺旋叶片之间的距离越来越小,使材料在不锈钢筛框中的体积逐渐压缩,使材料之间的液体通过筛排出,液体不断从材料中脱水。
3、过滤装置由筛框、筛框盖和不锈钢过滤板组成,螺栓固定在座椅上,支撑挤压过程中筛板的正常脱水。筛框与不锈钢筛板焊接,筛板孔径直径为0.2-2.5mm。
4、运输螺旋将进入料箱的物料推向挤压螺旋,通过减小挤压螺旋的牙距和增加轴径,在筛壁和锥体阻力的作用下挤出物料中所含的液体。挤出的液体从筛孔中流出,集中在集水箱中。挤出的干固体通过筛筒尾端与阻力设备之间的排出机排出。
出料口后部配有气缸自动阻力设备。通过调整预紧力和位置,可以改变出料阻力和出料口的大小,调整脱水出料的干湿度(根据用户的实际使用情况进行调整)。
螺旋压榨机的特点:
1、使用成本低
螺旋压榨机采用物理挤压脱水原理,脱水过程中不需要额外的热原,与同类干燥设备相比能耗极低。
2、持续工作处理量大
螺旋绞龙参数值通过机械计算分析,采用特殊工艺增加轴向推力,*处理偏差、桥梁、返料、轴或其他原因不能连续工作,单位时间处理量大大增加。
3、排渣水分低
由于待脱水材料种类繁多,不同材料的含水量、分子水比、粘度、纤维含量、吸水性、韧性、有机物或无机物等数据不同。我们的工程师会根据每个客户提供的待脱水材料进行分析,计算出适合材料的参数,制作出合适的设备,充分利用物理压榨,降低挤出材料的含水量。
4、耐磨抗腐蚀
螺旋压榨机关键部位喷漆耐磨层,螺旋绞龙叶片表面焊接-层合金刀头,增加耐磨性;关键部件采用304不锈钢,耐酸、耐碱、耐腐蚀,大大提高了设备的使用寿命。
5、不需要添加药物
可根据待脱水材料的特性选择0.3mm-1.0mm间隙的筛网在脱水过程中不需要添加混凝剂等药物,因此不需要增加成本,物料的二次利用也不会受到化学成分的增加的影响。