连续式螺旋压榨机的适用范围

连续式螺旋压榨机具有稳定的工作特完成平稳连续工作，常见故障概率较低，机械设备闪光点为高出汁率和脱水率，与销售市场其他机械设备相比，压榨分离效率较高。

连续式螺旋压榨机可应用于栏污格珊配套设施，用于夯实和清除围墙污染，使废水根据删除条成功注入排水管。

机械设备组成简单，主要由进料区、螺旋运输区、进料区和排水管道区组成。对于渣的脱水和缩小，化学废水解决引起的除杂物可以进行脱水和缩小。但由于材料不同，解决方案的实际效果可能会发生一些变化。

连续式螺旋压榨机适用于红提.沙棘果实.枇杷果.卢荟.木薯渣.杨梅酒.番石榴.姜片.西兰花.中药材.木屑.茶叶等含纤维较多的水果和蔬菜脱水，完成固液分离，是大、中、小型蔬菜和水果.挤压脱水机械设备之一，如果酒或化工厂。

连续式螺旋压榨机的工作过程是:运输螺旋将进入料箱的物料朝向压榨螺旋，减少压榨螺旋的牙距，扩大轴颈，在筛壁和锥形体摩擦阻力的作用下，将物料中所含的液体物质(果汁)挤压成型。挤出的液体从圆孔筛中排出，集中在连接斗中。压榨后的水果渣通过筛筒末端和锥形体之间的设备排出。锥形体后侧配有张力弹簧。通过调理张力弹簧的预紧力和方向，可以修改排出口的摩擦阻力和大小，调节压榨湿区水平5.10.20吨/小时压榨机双螺旋转，旋转方向反过来，对物料的压榨力大而对称。排渣口锥形由液压缸操作。调节气压可以修改对物料的压力效应，调节出汁率。该设备也可以与其他物料的固液分离，其效果因材料质量而异。设备的进料箱、筛筒和螺旋由耐腐蚀的304不锈钢板制成。

连续式螺旋压榨机平时的维护方法：

1.应用前，用清洁液清理机械设备与物料接触的部分。

2.压榨工作结束需要关闭时，不得立即终止设备运行。首先，降低液压传动系统的工作压力，打开筛桶末端的出料口；让设备再运行一段时间，直到筛桶内的物料沉积物不能再排出，然后关闭，清理筛桶内剩余的物料沉积物。

3.设备在运行过程中应尽量减少其工作压力过大，否则会造成设备骤停或筛桶开裂等故障。

4.液压传动系统水温不能超过60℃。由于液压油泵高压快，建议汽油泵压力连续工作不超过3小时。传动装置中滚动轴承的温度不得超过室内温度40℃。

5.设备在运行过程中不要让锐利.硬物和内部金属物进入人体，会破坏人体内的零件，危及设备的正常运行，可在物料压榨前清理干净。

6.如果长时间不使用设备，一定要把体内所有的物料沉淀物和自来水枪清理干净，用植物油维护易锈部件，放在自然通风干燥的地方。

7.液压传动系统的液压油应保持清洁，给油或换油时，液压油应使用120目过滤器。