螺旋压榨机的脱水原理

螺旋压榨机脱水原理：

当可调电机运行正常时，将物料从进料口对称添加，然后在螺旋叶片的推动下沿径向对称前进。在前进过程中，物料的牙齿距离和挡板的挤压效果发生变化，产生较大的挤压力，使物料在挤压力的作用下分离出机械设备脱水，水分根据机械设备中的不锈钢筛在排水口排出，脱水后的物料渣在进出口排出。

螺旋压榨机的工作类别:适用于造纸行业、餐厨垃圾、屠宰厂、养殖厂、皮革制品、制糖业、酿酒业、食品制造业、石化等大、中、小型化工废水的解决，以及悬浮固体、悬浮物、沉淀等固体化学物质。

螺旋压榨机的工作内容:电磁调速电机运行正常后，物料从进料箱中匀称添加，进料后物料在螺旋转动的推动下沿径向前进。在前进过程中，物料的牙齿距离和调节挡板的作用会产生很大的挤压相互作用力，使物料在外力下连续脱水。物料从进料口进入螺旋脱水机，根据螺旋导辊的分度圆直径由宽变小，导辊叶槽由深变浅。因此，物料在挤压运动中的工作压力逐渐增大，物料液体根据不锈钢板分离分离，分离出来的液体从发电机组底部和导辊内部的出口排出，挤压出来的物料从进料口排出。

螺旋压榨机之所以受到市场的青睐，是因为它解决了行业内的诸多问题，对化纤废渣的挤压脱水有很好的效果，可用领域也不受限制，如厨余垃圾、尾菜解决方案、残渣、秸秆、水产养殖等废料的挤压脱水。螺旋压榨机广泛应用于高湿槽渣干燥前的脱水工作，大大缓解了干燥机设备的压力，大大提高了生产能力，大大降低了能耗。它是高低温材料干燥前不可缺少的解决方案。脱水后的材料可以直接进入干燥设备。

螺旋压榨机的优点：

一：螺旋压榨机用于固体或液体物料的固液分离设备及其废料的挤压脱水。

二：设备脱水率高，可平稳连续运行，适用于产量大的公司，也可根据产量大小定制设备。

三：螺旋压榨机结构简单，转速比低，旋转构件少，运行驱动力小，设备故障率低。运行维护成本低(不锈钢筛网不承受，防御挤压)。

四：设备本身采用机械设备脱水法，大大降低了脱水全过程的能耗。

五：设备可持续脱水，配套设施设备也可持续运行。

六：螺旋压榨机易于完成封闭式结构，简单处理异味问题，购买脱水解决时产生的汽体。