市场应用证实了压榨脱水机连续稳定、出水率高,在多种材料的压榨脱水过程中具有其他类型压榨机无可比拟的优势。
然而,目前市场上常见的压榨脱水机在一些特殊工艺过程中仍存在一些不足。我们需要不断改进设计,以适应一些特殊的应用。在一些卫生要求高的行业,对于一些含糖量高、蛋白质含量高的材料,材料在室温下容易发生化学变化,影响工艺质量,要求压榨脱水机在使用一个周期后能快速方便地清理渣土和筛网。目前,我们经常看到的螺旋压榨机并不具备这些功能,这为我们压榨脱水机的技术升级提供了课题和空间。
传统压榨脱水机的工作原理是通过螺旋的推动,不断将进料仓内的物料从进料端输送到出料端,通过加压的出渣门和筛网的共同约束,压缩物料体积,迫使液体部分在压缩力作用下通过筛网流出。当进料仓停止进料时,螺旋和筛网之间存在的密实物料失去了连续进入物料的驱动力,很难在筛网和螺旋之间清理干净。早期的螺旋压榨机依靠手动打开筛网,清理中间卡住的物料。一些没有卫生要求的过程不能考虑清理物料,但一些食品级以上的物料和一些常温下与空气发生化学反应产生气味的物料不能接受螺旋和筛网之间长期存在的物料,每次都要用机器清理。
新型压榨脱水机部分成功解决了上述问题,改变了螺旋结构设计,可以在停止进料的情况下排出筛网与螺旋之间的渣,在筛网外安装移动式喷淋装置,实现筛网外汁盘的喷淋清洗。也可以考虑在筛网内螺旋在筛网之间安装喷淋装置,我们的技术正在实验中,很快就会得到市场的验证。
压榨脱水机是由推料螺旋和筛网形成的腔体,压缩固体渣体积,液体在压缩力作用下从筛网流出筛网,实现固液分离的效果。
压榨脱水机的产量和脱水后压饼的干度是螺旋脱水机的**性能参数,是客户购买螺旋脱水机的价值。
挤压脱水机的**设计参数是与材料性质相关的参数,是实现人机配合的关键。