使用螺旋压榨机应注意的问题

螺旋压榨机应用广泛，可用于药渣.木糖渣.酒糟等提取废渣挤压脱水，餐厨垃圾.果蔬垃圾有机固废固液分离、油漆渣干膜渣脱水减少、果蔬等根茎花果榨汁.草浆.秸秆沼渣等固废压榨脱水。

螺旋压榨机的特点：

1.与材料接触面小，摩擦力低，可提高压榨脱水效率。而且没有堵塞。.缠绕现象;

2.能耗低、投资少、效率高；

3.结构紧凑，设备采用不锈钢，强度高，耐腐蚀性好，使用寿命长；

4.驱动器由轴直接驱动，操作稳定可靠，节能；

5.采用可调挡板出口增加挤出压力，提高脱水率；

6.可持续脱水，工作效率高。与传统脱水方法相比，脱水效果好.工作效率高.能耗低.操作简单等优点。

螺旋压榨机损坏的主要原因如下：

1.筛桶损坏:筛桶经常与物料摩擦脱水，压力大，时间长了容易损坏。一般筛桶采用2-3mm不锈钢板冲孔不易损坏，与材料的硬度有很大关系。

2.打开筛桶支座的焊点:压榨材料，如甜高粱.甘蔗等韧度.高强度材料筛桶支座需要加厚牢固焊接。

3.物料脱水榨干层不能无限增加压力，否则容易伤机。

4.机器压榨包裹层不能带菜刀.钢板.钻头等物品，容易窒息筛桶，严重损坏螺旋。

使用螺旋压榨机应注意的问题：

1.使用螺旋压榨机时，由于筛桶与筛槽之间存在一定的间隙，在压榨过程中会残留一定的食物残渣，所以清洗时要注意。当然，榨汁也会有一定程度的浑浊。

2.在挤压设备的过程中，要注意不要让硬物流入设备，会对其造成不同程度的损坏，所以要小心。

3.设备超过一定时间不能使用时，应清理残留液体，防止堵塞。

在螺旋压榨机设备运行过程中，污泥和污水是必不可少的，对轴承损坏很大。选择轴承时，应选择耐磨性.如果密封性和润滑性好，平时要注意；如果在操作过程中发现轴承损坏，应立即更换新轴承。安装新轴承时，应遵循标准，避免错装，否则会对轴承产生影响；轴承应防锈，不得沾水过多。轴承座应定期清洗。

设备运行中的维护问题是一件非常麻烦的事情，螺旋压榨机也不例外。如果运行中出现问题，应停止维护。但是里面有很多材料需要清洗，然后检查设备，会中断工作，可能会打乱这几天的生产计划。因此，维护设备可以提高效率，降低维护成本。只有平时仔细维护设备，设备才能运行更长时间。