1.使用前,用清洁液清洁机械设备与物料接触的部分。
2.压榨工作结束需关机时,切忌立即终止设备运行。首先要降低液压传动系统的工作压力,使压榨脱水后的物料沉渣打开筛桶末端的出料口;让设备再次运行一段时间,直到筛桶内的物料沉渣无法再次排出,然后关机,清理筛桶内剩余的物料沉渣。
3.设备在运行过程中应尽量减少其工作压力过大,否则会造成设备突然停止或筛桶开裂等故障。
4.液压传动系统的水温不得超过60℃。由于液压油泵高压时,升温较快,建议汽油泵高压连续工作不超过三钟。各滚动轴承在传动装置中的升温不得超过室内温度40℃。
5.设备在运行过程中,不要让锐利、坚硬的物体和内部金属物体进入机体。它们会破坏人体内的零件,危及设备的正常运行,可以在物料压榨前清洗干净。
6.如果设备长时间不使用,必须清洗和清除体内所有物料沉淀的自来水枪,并将易锈部件涂上植物油脂进行维护,放置在自然通风干燥的地方。
7.液压传动系统的液压油应保持清洁。给油或换油时,液压油应使用120目过滤器。
8.传动装置的滚动轴承应按时引入润滑脂进行维护;减速箱应按时引入润滑脂进行维护;液压油滤芯应按时引入齿轮油进行维护。
螺旋压榨机是一种可以通过脱水螺旋压力从材料中挤出液体的机器,以连续(非批量处理)的方式运行。螺旋压榨机可用于各种液体-固体分离。采用独立驱动转子和可调圆锥截面,可提供瞬时压力调节,提供适当的挤压。我公司生产的压榨机采用一体化设计,可以在不运输的情况下将减小尺寸与固液分离结合起来,具有容量高、卫生安全的特点,一般用于有机食品和食品的连续脱水和榨汁。
此外,压榨机可用于废物转化为能源的应用,如垃圾衍生燃料处理;废物转化为绿色应用,如可生物降解的有机废物堆肥;处理后的商业液体食品废物被用于生物柴油等。处理后的废物重量和体积减少,节约运输成本。
螺旋压榨机针对厨余、医疗垃圾等成分较杂的物料进行压榨,铁屑铁片、尖利坚硬物体不能进入机体,防止机器内部损坏,影响正常运转。
物料的脱水速率与天气气候、物料存放时间、物料品种、物料状态等因素有一定的关系。比如:新鲜果蔬在储存一段时间之后,其出汁率会有变化;在北方和南方水果的出汁率会有变化;在雨季和旱季,气候不同,物料的脱水率也会不同;在破碎后,物料的脱水率比直接压榨的要高,等等。