螺旋挤干机运行前应检查哪些位置?
1.首先检查设备的电路是否有问题,然后打开螺旋压榨机的电箱,打开电源,看看电路是否损坏或其他问题。
2.设备正常运行时,应检查设备气压是否正常。若挤压过大,应定期调整,以减少对设备的损坏。
3.打开螺旋挤干机清洗水开关,检查管道是否有漏水现象,如有异常及时维修。
4.每次使用后,我们都需要清洗机身,但在这个过程中要小心,不要清洗电机或其他容易受水影响的部位。
5.如有问题需要立即更换,需要定期检查网带是否损坏。
螺旋挤干机的应用可以大大提高工作效率。购买的压榨机通常不是组装和发送的,而是自己安装的。让我们详细了解螺旋挤干机的安装过程。
一步:检查。
安装螺旋挤干机时,在预制基础上安装设备前,应尽快检查基础螺栓的开口尺寸是否与基础尺寸一致,并拧紧固定螺母。
第二步:焊接。
将设备放入基础后,正确到位后,将支架与预埋钢板焊接牢固。
第三步:机油输入。
安装螺旋挤干机后,用手转动减速器输入机油,检查各运动部件是否影响卡滞,运动是否灵活。
螺旋挤干机的结构原理:
1.螺旋挤干机主要由山地传动机构和进料斗组成。挤压管、带轴螺旋叶片、滤筒、集水槽、排渣管、清洗水管、排水管等。传动机构推动轴螺旋转,运输进入螺旋的格栅渣,沿浩管推出格栅渣,完成挤压脱水,将挤压脱水的格栅渣落入垃圾车(或垃圾桶)。
2.螺旋挤干机的进料斗向上扩口,以接受格栅除污机的卸料。
3.螺旋挤干机的进料日和出料口符合以下要求:进料与格栅除污机连接,出料应排入垃圾车。整个接口应完全封闭,密封性能良好,确保格栅清洁,废水和气味不会从外壳泄漏。
4.螺旋挤干机可每天24小时连续运行。
螺旋挤干机安装准备:
1、螺旋挤干机架下部配有可移动脚轮,便于移动工作,但需要放置在平整的地面上.
2、检查各零件是否无损坏,各紧固螺钉、螺钉是否松动.
3、减速器加入足够的润滑油(参考使用说明书),在传动筛上加入6-8升40油,在轴承座上加入适量的润滑脂.
4、插上电源,启动运行,注意螺旋的旋转方向是否正确。空转30分钟,检查各旋转位置是否有异常现象和声音,运行是否稳定.
5、进料前,应清洗干燥接触物料的部分,并注意有效接地机,避免漏电事故.